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   增塑劑的選擇應(yīng)用，要在知道增塑劑性能的前提下，充分考慮其對樹脂和制品性能能影響程度。選用的增塑劑要與樹脂相容性好，能夠達(dá)到制品要求的效果，與多種材質(zhì)混合能形成均以穩(wěn)定的體系，保證塑料加工成型順利進(jìn)行和產(chǎn)品制品為準(zhǔn)則。

   增塑劑性能與應(yīng)用如下。

（1）       選用曾塑效果高的增塑劑  從降低制品生產(chǎn)成本考慮，應(yīng)選用增塑劑用量少而曾塑效率（例如制品的柔軟度）高的。增速效率由高到低幾種常用增塑劑的排列順序：聚酯增塑劑→氯化石蠟→DNP→環(huán)氧大豆油→TCP→TOP→DOS→DOZ→DOP→DOA→DBP.

（2）       注意選擇耐久性好的增塑劑 即其沸點高、閃點高、不易遷移和耐油抽出性好者應(yīng)優(yōu)先選用。曾塑劑閃點由高到低排列順序：TCP→DOS→DOA→DOP→DBP.

（3）       耐高溫和耐光性能好 由于塑料成型是在高溫條件下（＞150℃）完成，如果增塑劑在高溫下分解，則會失去增塑劑的作用，而且，還會促進(jìn)PVC料的分解。用于戶外的PVC制品則要求增塑劑應(yīng)耐光性能好。

（4）       要求低溫性能好的制品  樹脂中應(yīng)加入有良好耐寒性能增塑劑（凝固點低的增塑劑）。這類增塑劑有：二元脂肪酸酯類、癸二酸酯類、已二酸酯類等。

（5）       用于要求絕緣性能好的塑料制品  要選用有較好絕緣性的增塑劑，如磷酸酯類增塑劑就有較好的電性能。但要注意：增塑劑在主要原料中的加入，會降低制品的電絕緣性能，控制增塑劑的加入量越少越好。

（6）       應(yīng)用在建筑和電氣方面的塑料制品  要求阻燃性好，主要原料中應(yīng)配用阻燃性好的磷酸酯類和氯化石蠟與氧化提合用助劑，會起到比較好的阻燃效果。

（7）       要求無毒塑料制品 應(yīng)選用環(huán)氧類增塑劑，DOP/DOA/DIDA、氯化石蠟等為低毒增塑劑。

（8）       用于電線、電纜、農(nóng)用薄膜和建筑塑料制品  應(yīng)選用由較強(qiáng)抗菌性的鄰苯二甲酸酯類和磷酸酯類耐霉菌性增塑劑。